内容简介

本书为高职高专机电一体化技术及相关专业规划教材，按照教育部关于技术技能型人才培养的职业教育改革精神，结合作者多年来开展的公差配合与精度检测课程改革成果进行编写，本书采用项目化，任务化，内容更贴近我国高职高专学生实际的学习需要，突出能力和综合素质的培养。

本书分为六个项目，内容主要包括尺寸公差及配合、几何公差、表面粗糙度和测量、普通计量器具的选择和光滑极限量规、典型零件公差与检测、尺寸链基础。全书采用最新的国家标准，内容通俗易懂，版面新颖。

本书可作为高职高专院校机械类专业、机电类专业及相关专业的教学用书，也可作为中职学校，成人教育函授学校的教材，还可供从事机械设计、制造工艺、计量工作的企业工程技术人员参考。

 

本书配有免费的电子教学课件和习题参考答案。

 

前    言

　　“公差配合与技术测量”是机械类专业一门重要的技术基础课，是联系设计类课程和工艺类课程的纽带，是一门实践性很强的技术基础课。该课程的任务在于使学生获得机械技术人员必备的互换性与检测方面的基础知识和基本技能。

　　随着机械行业技术的快速发展，在教育部倡导的“以就业为导向，以能力为本位”的职业教育教学改革精神指引下，我们结合多年的工学结合经验，对公差配合与精度检测课程不断进行教学改革，教学内容采用项目化，充分体现以应用为目的，以够用为度的原则，以突出职业意识和职业能力培养为主线，精选教学内容，主要包括尺寸公差与配合，形位公差，表面粗糙度和测量，普通计量器具的选择和光滑极限量规，典型零件公差与检测，尺寸链基础等。

　　本书编写特色有以下几个方面。

　　按照实际岗位能力需要组织内容，机械类职业岗位对本课程的培养能力要求分为三方面(见下图)，本书内容与此对应。

 

　　

　　(1) 本书采用项目化，每个项目分几个任务模块，内容贴近生产实践和我国高职高专学生实际学习需求。

　　(2) 以企业真实的生产任务设计教学任务，将知识、技能及实用的技术贯穿于各教学项目中。

　　(3) 采用最新的国家标准，内容通俗易懂。

　　(4) 突出精度检测操作训练，以学做一体模式实现能力培养。

　　本书可作为高职院校相关专业教材，也可作为中职学校、成人教育函授学院等教材，还可供从事机械设计、制造工艺、计量等工作的企业工程技术人员参考。

　　本书可按42～48学时讲授，也可结合不同专业调整部分内容。本书共分为6个项目。本书由济南职业学院张淑娟、张瑞珊担任主编，具体分工如下：张淑娟编写绪论、项目三(表面粗糙度和测量)、项目四(普通计量器具的选择和光滑极限量规)、项目六(尺寸链基础)；张瑞珊编写项目一(尺寸公差与配合)、项目二(几何公差)，以及项目五(典型零件公差与检测)；王平嶂和车君华负责课件及习题答案的制作。

　　本书在编写过程中得到济南职业学院领导的大力支持，由于作者水平有限，有错误和不当之处，请广大读者提出宝贵意见。

　　　　

 

　　编  者

 

 

目    录

 

绪论 1

一、互换性及其意义 1

二、互换性的分类 1

三、机械零件的加工误差、公差 2

四、标准与标准化 3

五、优先数和优先数系 3

六、技术检测 4

课程要求 4

思考题 5

项目一  尺寸公差与配合 6

任务一  尺寸公差与配合的标注与识读 6

一、基本术语 7

二、标准公差与基本偏差的国标

规定 12

任务二  尺寸公差及配合的选用与设计 23

一、公差与配合的选用 24

二、尺寸公差与配合的标注 31

任务三  简单零件的基本尺寸测量 32

一、基本量具 32

二、游标读数量具 33

三、螺旋测微量具 35

四、量块 37

五、指示式量具 38

六、正弦规 38

七、水平仪 40

习题 41

项目二  几何公差 43

任务一  几何公差的标注 43

一、几何要素 44

二、几何公差的特征项目和符号 45

三、几何公差的标注方法 47

四、几何公差各要素的标注 47

任务二  几何公差的项目及其公差带的

 意义 50

一、形状公差 50

二、方向公差 54

三、位置公差 57

四、跳动公差 59

任务三  尺寸公差和几何公差的关系 61

一、基本术语及其定义 62

二、独立原则 64

三、包容要求 64

四、最大实体要求 65

五、最小实体要求 66

六、可逆要求 67

任务四  几何公差的选择 68

一、几何公差项目及基准的选择 68

二、公差等级与公差值的选择 69

三、公差原则的选择 75

四、几何误差的检测原则 75

习题 77

项目三  表面粗糙度和测量 80

任务一  表面粗糙度的评定参数 80

一、表面粗糙度的定义 81

二、表面粗糙度对零件使用性能的

影响 82

三、表面粗糙度国家标准 82

四、表面粗糙度基本术语 82

五、表面粗糙度的评定参数 83

六、表面粗糙度的参数值 85

任务二  表面粗糙度数值的选择 86

一、表面粗糙度评定参数的选用 87

二、表面粗糙度主参数值的选用 87

任务三  表面粗糙度的代号及标注 89

一、粗糙度符号简介 90

二、粗糙度代号 90

三、表面粗糙度在图样上的标注

方法 92

任务四  表面粗糙度检测(实训) 93

一、比较法 93

二、光切法 94

三、干涉法 94

四、针描法 94

习题 94

项目四  普通计量器具的选择和光滑极限

量规 97

任务一  用通用计量器具测量光滑工件 97

一、确定验收极限 98

二、选择计量器具 99

任务二  用光滑极限量规检验工件 102

一、光滑极限量规分类 102

二、光滑极限量规的设计原则——泰勒

原则 103

三、量规公差带 105

四、工作量规设计 107

任务三  实训 109

习题 110

项目五  典型零件公差与检测 111

任务一  螺纹公差与配合 111

一、螺纹概述 112

二、螺纹几何参数误差对互换性的

影响 114

三、普通螺纹的公差与配合 116

四、螺纹公差带与配合的选用 119

五、螺纹标记 119

六、普通螺纹的检测 120

任务二  滚动轴承公差与配合 122

一、滚动轴承的公差等级及应用 123

二、滚动轴承公差特点 123

三、滚动轴承与轴及外壳孔的

配合 124

任务三  键与花键公差与配合 129

一、单键连接 130

二、花键连接 133

任务四  圆柱齿轮公差与配合 138

一、圆柱齿轮传动的使用要求 139

二、齿轮加工误差的来源及其

分类 139

三、圆柱齿轮的评定指标及检测 140

四、渐开线圆柱齿轮精度标准 146

习题 150

项目六  尺寸链基础 152

任务一  尺寸链的概念尺寸链的分析和

建立 152

一、尺寸链概念及组成 153

二、尺寸链的分类 154

三、尺寸链的建立和分析 155

任务二  尺寸链的计算 156

一、计算类型 157

二、计算方法 157

习题 160

参考文献 162