内 容 简 介

MasterCAM软件是CAD/CAM一体化的软件，被广泛应用于机械、电子、航空等领域。本书共10章，主要包括基本操作、绘制二维图形和编辑标注、三维实体造型、曲面造型和编辑、2轴铣削加工、三维曲面粗加工、三维曲面精加工、多轴加工、车削加工和线切割加工等内容，每一章中都配合了大量的设计案例来进行讲解，从实用的角度介绍了MasterCAM X7中文版的使用方法。另外，本书还配备了交互式多媒体教学演示光盘，将案例制作过程制作为多媒体视频进行讲解，讲解形式活泼、方便、实用，便于读者学习使用。

本书内容广泛、通俗易懂、语言规范、实用性强，使读者能够快速、准确地掌握MasterCAM X7中文版的设计技巧，特别适合初、中级用户的学习，是广大读者快速掌握MasterCAM X7中文版的实用指导书，也可作为大专院校计算机辅助设计课程的指导教材。

前言　　

　　

　　MasterCAM软件是美国CNC Software Inc.公司研制开发的基于PC平台的CAD/CAM一体化的软件，在世界上拥有众多的忠实用户，被广泛应用于机械、电子、航空等领域。MasterCAM软件在我国制造业和教育界，以其高性价比优势，广受赞誉而有着极为广阔的应用环境。目前，MasterCAM X7是流行市面的最新版本，其功能更强大，操作更灵活。

　　为了使读者能更好地学习，同时尽快熟悉MasterCAM X7中文版的设计和加工功能，笔者根据多年在该领域的设计经验精心编写了本书。本书以MasterCAM X7中文版为基础，根据用户的实际需求，精选了大量实际的教学案例，从学习的角度由浅入深、循序渐进、详细地讲解了该软件的设计和加工功能。

　　全书共分为10章，详细介绍了MasterCAM X7的基本操作、绘制二维图形和编辑标注、三维实体造型、曲面造型和编辑、2轴铣削加工、三维曲面粗加工、三维曲面精加工、多轴加工、车削加工和线切割加工等内容，每一章中都配合了大量的设计案例来进行讲解，从实用的角度介绍了MasterCAM X7中文版的使用方法。

　　笔者的CAX设计教研室长期从事MasterCAM的专业设计和教学，数年来承接了大量的项目，参与MasterCAM的教学和培训工作，积累了丰富的实践经验。本书就像一位专业设计师，将设计项目时的思路、流程、方法和技巧、操作步骤面对面地与读者交流。

　　本书还配备了交互式多媒体教学演示光盘，将案例制作过程制作为多媒体进行讲解，有从教多年的专业讲师全程多媒体语音视频跟踪教学，便于读者学习使用。同时光盘中还提供了所有实例的源文件，以便读者练习使用。关于多媒体教学光盘的使用方法，读者可以参看光盘根目录下的光盘说明。另外，本书还提供了网络的免费技术支持，欢迎大家登录云杰漫步多媒体科技的网上技术论坛进行交流。论坛分为多个专业的设计版块，可以为读者提供实时的软件技术支持，解答读者的提问。

　　本书由张云杰、郝利剑编著，参加编写工作的人员还有阎伍平、靳翔、尚蕾、刁晓永、张云静、汤明乐、周益斌、刘斌、贺安、祁兵、杨晓晋、龚堰珏、林建龙等。书中的范例均由云杰漫步多媒体科技公司CAX设计教研室设计制作，多媒体光盘由云杰漫步多媒体科技公司提供技术支持，同时要感谢出版社的编辑和老师们的大力协助。

　　由于编写人员的水平有限，书中难免有不足之处，望广大用户不吝赐教，对书中的不足之处给予指正。

　　

　　

　　                                                      编  者  

 

 

目录

 

第1章  绘制和编辑二维图形 1

1.1  MasterCAM X7基本功能和设置 2

1.1.1  MasterCAM X7概述 2

1.1.2  认识界面 3

1.1.3  文件操作 9

1.1.4  设置网格 12

1.2  绘制二维图形 12

1.2.1  二维绘图的设置 12

1.2.2  绘制点 14

1.2.3  绘制直线 20

1.2.4  绘制圆弧 24

1.2.5  绘制矩形 29

1.2.6  绘制圆 31

1.2.7  绘制椭圆 33

1.2.8  绘制正多边形 33

1.2.9  绘制螺旋线 34

1.2.10  绘制样条线 36

二维图形绘制案例1 39

二维图形绘制案例2 41

二维图形绘制案例3 42

二维图形绘制案例4 43

二维图形绘制案例5 43

1.3  编辑和转换图素 44

1.3.1  倒圆角和倒角 44

1.3.2  修剪和打断 49

1.3.3  连接图素和转换曲线 55

1.3.4  平移 57

1.3.5  旋转、镜像和缩放 65

1.3.6  补正 69

1.3.7  投影和阵列 71

编辑和转换图素案例1 73

编辑和转换图素案例2 74

编辑和转换图素案例3 75

1.4  尺寸和图形标注 76

1.4.1  尺寸标注 78

1.4.2  其他类型的图形标注 88

尺寸和图形标注案例1 92

尺寸和图形标注案例2 93

尺寸和图形标注案例3 94

1.5  本章小结 95

第2章  三维实体造型 97

2.1  实体造型简介 98

2.1.1  实体造型简介 98

2.1.2  实体造型方法 98

2.2　创建实体 99

2.2.1　圆柱实体 100

2.2.2　圆锥实体 101

2.2.3　立方实体 102

2.2.4　球体 103

2.2.5　圆环实体 103

2.2.6　挤出实体 104

2.2.7　旋转实体 106

2.2.8　扫描实体 107

2.2.9　举升实体 108

2.2.10　由曲面生成实体 109

创建实体案例1 110

创建实体案例2 111

创建实体案例3 112

创建实体案例4 114

创建实体案例5 115

2.3  实体编辑 117

2.3.1  实体抽壳 117

2.3.2  薄片加厚 118

2.3.3  移除实体面 119

2.3.4  修剪实体 120

2.3.5  实体倒圆角 121

2.3.6　实体倒角 124

2.3.7　实体布尔运算 126

实体编辑案例1 129

实体编辑案例2 129

实体编辑案例3 130

实体编辑案例4 131

实体编辑案例5 133

2.4  实体操作 134

2.4.1  牵引面 134

2.4.2  实体操作管理器 138

2.4.3  查找实体特征 141

实体操作案例1 143

实体操作案例2 143

2.5  本章小结 144

第3章  曲面造型和编辑 145

3.1  曲面造型 146

3.1.1  曲面曲线操作 146

3.1.2  绘图设置及线架构 152

3.1.3  绘制三维曲面 155

曲面造型案例1 169

曲面造型案例2 171

曲面造型案例3 172

曲面造型案例4 173

曲面造型案例5 174

3.2  曲面编辑 176

3.2.1　曲面圆角 176

3.2.2  偏置曲面 183

3.2.3  曲面修剪和延伸 184

3.2.4  恢复修剪 189

3.2.5　恢复边界 189

3.2.6　填补内孔 190

3.2.7　分割曲面 190

3.2.8　曲面熔接 191

曲面编辑案例1 194

曲面编辑案例2 195

曲面编辑案例3 196

3.3  本章小结 197

第4章  2轴铣削加工(上) 199

4.1  外形铣削加工 200

4.1.1  2D外形铣削加工 200

外形铣削案例1 202

4.1.2  2D外形倒角加工 206

外形铣削案例2 206

4.1.3  外形铣削斜插加工 209

外形铣削案例3 210

4.1.4  外形铣削残料加工 211

外形铣削案例4 212

4.1.5  外形铣削摆线式加工 213

外形铣削案例5 214

4.1.6  3D外形加工 215

外形铣削案例6 216

外形铣削案例7 218

4.2  挖槽加工 219

4.2.1  2D挖槽 219

挖槽加工案例1 223

4.2.2  平面铣削 226

挖槽加工案例2 227

4.2.3  使用岛屿深度 228

挖槽加工案例3 228

4.2.4  残料加工 229

挖槽加工案例4 230

4.2.5  打开式挖槽 231

挖槽加工案例5 232

4.3  2轴铣削加工综合案例 233

4.4  本章小结 238

第5章  2轴铣削加工(下) 239

5.1  钻削加工 240

5.1.1  钻孔加工 240

钻削加工案例1 241

5.1.2  全圆铣削 244

钻削加工案例2 246

5.1.3  螺旋铣孔 247

钻削加工案例3 248

5.2  平面铣 249

平面铣案例1 251

平面铣案例2 254

平面铣案例3 255

平面铣案例4 257

5.3  雕刻加工 260

5.3.1  粗加工 260

5.3.2  加工顺序 261

5.3.3  切削参数 261

雕刻加工案例1 262

雕刻加工案例2 265

雕刻加工案例3 266

5.4  2轴铣削加工综合案例 267

5.5  本章小结 272

第6章  三维曲面粗加工 273

6.1  粗加工平行铣削加工 274

6.1.1  切削方式 274

6.1.2  下刀的控制 274

6.1.3  切削间距 275

曲面粗加工案例1 275

6.2  粗加工放射状加工 279

曲面粗加工案例2 280

6.3  粗加工投影加工 282

曲面粗加工案例3 282

6.4  粗加工流线加工 283

曲面粗加工案例4 285

6.5  等高外形粗加工 286

曲面粗加工案例5 288

6.6  残料粗加工 289

曲面粗加工案例6 291

6.7  挖槽粗加工 292

曲面粗加工案例7 294

6.8  钻削式粗加工 296

曲面粗加工案例8 297

6.9  曲面粗加工综合案例 298

6.9.1 曲面粗加工综合案例1 298

6.9.2 曲面粗加工综合案例2 302

6.10  本章小结 304

第7章  三维曲面精加工 305

7.1  曲面精加工 306

7.1.1  平行铣削精加工 306

曲面精加工案例1 307

7.1.2  平行陡斜面精加工 310

曲面精加工案例2 311

7.1.3  放射状精加工 312

曲面精加工案例3 313

7.1.4  投影精加工 314

曲面精加工案例4 315

7.1.5  流线精加工 316

曲面精加工案例5 319

7.1.6  等高外形精加工 320

曲面精加工案例6 323

曲面精加工案例7 324

7.1.7  浅平面精加工 325

曲面精加工案例8 327

7.1.8  环绕等距精加工 328

曲面精加工案例9 329

7.1.9  熔接精加工 330

曲面精加工案例10 332

7.2  曲面精加工清角加工 333

7.2.1  交线清角精加工 333

清角加工案例1 334

7.2.2  残料清角精加工 337

清角加工案例2 339

7.3  曲面精加工综合案例 340

7.3.1 曲面精加工案例1 340

7.3.2 曲面精加工案例2 344

7.4  本章小结 347

第8章  多轴加工 349

8.1  五轴曲线加工 350

多轴加工案例1 353

8.2  沿边五轴加工 356

多轴加工案例2 359

8.3  沿面五轴加工 361

多轴加工案例3 362

8.4  曲面五轴加工 365

曲面五轴加工案例 367

8.5  管道五轴加工 369

管道五轴加工案例 371

8.6  旋转五轴加工 373

旋转五轴加工案例 374

8.7  本章小结 377

第9章   车削加工 379

9.1  基本车削 380

9.1.1  粗车削加工 380

粗车削加工案例 383

9.1.2  精车削加工 386

精车削加工案例 388

9.1.3  径向车削加工 390

径向车削加工案例 392

9.1.4  端面车削加工 395

端面车削加工案例 396

9.2  循环车削 397

9.2.1  粗车循环 397

粗车循环案例 398

9.2.2  精车循环 402

精车循环案例 402

9.2.3  径向车削循环 404

径向车削循环案例 406

9.2.4  外形重复循环 407

外形重复循环车削案例 409

9.3  本章小结 410

第10章  线切割加工 411

10.1  外形线切割加工 412

外形线切割案例 415

外形带锥度线切割案例 419

10.2  无屑线切割 420

无屑线切割案例 421

10.3  四轴线切割 422

四轴线切割案例 424

10.4  本章小结 427