本书由具有10年实际工作和5年教学经验的资深专家编写，全书共10章，主要讲解UG NX注塑模具设计模块中各种功能的实际应用技巧，包括模具工业概述、UG系统简介、UG自动分模、Moldwizard功能、修复IGES数据技巧、快速解决方案在模具中的应用、手动分模等内容，并辅以大量的实例讲解，最后还安排了信号接收盒多腔模实例演练、面盖模具设计综合实例演练、显示器面板模具设计综合实例演练。 本书内容经典实用、简明易懂，打破单一软件指令讲解的惯例，用实例来解说软件功能，通过典型的实例来分解软件学习的枯燥性。本书专为实现模具设计一体化解决方案而编写，既可作从事模具设计的初、中级用户的自学用书，也可作为大中专院校及技工学校的教材。

目 录
第1章 模具工业的概述 1
1.1 我国模具工业的发展前景 1
1.1.1 中国模具工业的现况 1
1.1.2 中国模具工业的发展趋势 2
1.1.3 今后需大力发展的模具产品 2
1.1.4 今后需提高的关键技术 3
1.2 CAD/CAE技术在模具设计中的 应用 3
1.2.1 模具CAD/CAE的基本概念 3
1.2.2 模具CAD/CAE技术的 发展过程 3
1.2.3 CAD/CAE技术在模具 设计中的应用 4
1.2.4 CAD/CAE技术在模具 设计中的发展方向 7
1.3 模具生产流程简介 7
1.4 模具制造成型车间简介 8
1.4.1 三坐标抄数机 8
1.4.2 车床 9
1.4.3 铣床 9
1.4.4 磨床 10
1.4.5 电火花机床 10
1.4.6 线切割 11
1.4.7 模具成型注塑机 11
1.5 本章小结 12
1.6 习题精练 12
第2章 UG NX系统简介 14
2.1 UG软件的发展史 14
2.2 UG产品的特点 16
2.3 参数化建模特征 16
2.3.1 UG NX 5介绍 16
2.3.2 UG NX设计流程 17
2.4 功能模块和特征 17
2.4.1 UG/CAD模块及设计特点 17
2.4.2 UG/CAM模块及加工特征 18
2.4.3 UG/CAE 模块及分析特点 19
2.4.4 其他功能模块及设计特点 19
2.5 Moldwizard简介 20
2.6 安装简体中文版UG NX 5 21
2.7 UG Mold Wizard 5安装 25
2.8 本章小结 26
2.9 习题精练 27
问答题 27
第3章 UG自动分模与综合实例演练 28
3.1 设计工艺分析 28
3.2 启动【注塑模向导】工具条 30
3.3 项目初始化 31
3.4 加载模具坐标 32
3.5 收缩率 33
3.6 工件设置 34
3.6.1 距离容差 35
3.6.2 参考点 36
3.7 型腔布局 36
3.8 香熏盖自动分模实例演练 38
3.9 模具工具应用 41
3.10 分型 44
3.10.1 分型线 47
3.10.2 定义/编辑分型段 51
3.10.3 分型面 56
3.10.4 抽取区域 57
3.10.5 型芯和型腔 58
3.11 手机壳自动分模实例演练 58
3.12 光感器自动分型及模具工具 综合应用演练 61
3.13 本章小结 72
3.14 习题精练 72
第4章 Mold Wizard自动分模功能 简介 73
4.1 模架库管理 73
4.1.1 标准模架 74
4.1.2 可互换模架 74
4.1.3 通用模架 75
4.1.4 模架的装配模型 75
4.1.5 模架的装配结构 75
4.2 标准件 75
4.2.1 标准件管理 76
4.2.2 顶杆 79
4.2.3 模架与标准件实例剖析 79
4.3 滑块与斜顶 82
4.3.1 滑块和斜顶的装配结构 83
4.3.2 滑块设计实例剖析 83
4.3.3 斜顶加载实例剖析 85
4.4 浇注系统 87
4.4.1 浇口 88
4.4.2 浇口设计实例剖析 90
4.4.3 流道设计 91
4.4.4 流道设计实例剖析 93
4.5 冷却系统 94
4.5.1 标准件方法 95
4.5.2 管道设计方法 95
4.5.3 标准件冷却设计 96
4.5.4 管道设计 98
4.6 模具修剪 100
4.6.1 修剪过程 101
4.6.2 修剪组件 101
4.7 型腔设计 102
4.8 模具修剪与腔体设计实例剖析 103
4.9 模具工程图 104
4.9.1 图纸 105
4.9.2 模具总装图实例剖析 105
4.9.3 模具散件图实例剖析 107
4.10 模具设计后置处理 108
4.10.1 视图管理器浏览器 108
4.10.2 删除文件 109
4.11 本章小结 109
4.12 习题精练 109
第5章 修复IGES技巧 111
5.1 IGES破面的主要类型 111
5.2 修补IGES破面的方法 112
5.2.1 打开IGES文件的方法 112
5.2.2 修补IGES的方法 115
5.3 本章小结 122
5.4 习题精练 122
第6章 快速解决方案在生成 模具中的应用 123
6.1 复杂机构原理介绍 123
6.1.1 成型斜顶的原理分析 123
6.1.2 成型斜顶设计工艺 124
6.1.3 滑块结构的原理介绍 124
6.1.4 滑块结构的工艺介绍 125
6.2 遥控机壳分模中斜顶的 快速解决方案 126
6.2.1 项目初始化 127
6.2.2 锁定模具坐标系 128
6.2.3 缩水率计算 128
6.2.4 加载工件 129
6.2.5 型腔布局 129
6.2.6 模具工具应用 130
6.2.7 分型 132
6.2.8 创建斜顶 135
6.2.9 斜顶后续处理 138
6.3 分模中滑块的快速解决方案 141
6.3.1 项目初始化 142
6.3.2 加载模具坐标 143
6.3.3 缩水率计算 144
6.3.4 加载工件 144
6.3.5 型腔布局 145
6.3.6 模具工具应用 146
6.3.7 分型 150
6.3.8 线切割镶件创建 153
6.3.9 创建滑块 154
6.3.10 后期处理 158
6.4 UG拆电极的快速解决方案 161
6.4.1 利用创建块方法创建电极 161
6.4.2 利用专业电极设计 创建电极 166
6.5 创建电极工程图 170
6.6 本章小结 171
6.7 习题精练 171
第7章 手动分模与综合实例演练 173
7.1 手动分型的操作步骤 173
7.2 感应器抽取区域面手动分型法 174
7.2.1 抽取区域面手动分型法 思路分析 174
7.2.2 抽取区域面方法分型过程 174
7.3 游戏机前盖塑模部件验证 手动分型法 182
7.3.1 塑模部件验证手动分型法 思路分析 182
7.3.2 塑模部件验证法分型过程 183
7.4 电饭煲盖塑模部件验证与抽取区域面 综合手动分型法 192
7.4.1 塑模部件验证与抽取区域面 手动分型法思路分析 192
7.4.2 塑模部件验证与抽取 区域面方法分型过程 193
7.5 本章小结 204
7.6 习题精练 204
第8章 信号接收盒多腔模实例演练 206
8.1 多腔模设计 206
8.2 加载产品 207
8.3 多腔模布局 207
8.3.1 矩形布局 207
8.3.2 圆形布局 209
8.4 重定位方法 210
8.4.1 旋转 210
8.4.2 变换 211
8.4.3 移除 211
8.4.4 自动对准中心 211
8.5 刀槽 211
8.6 信号接收盒多腔模实例演练 212
8.6.1 多腔模设计思路分析 212
8.6.2 项目初始化 213
8.6.3 加载模具坐标 214
8.6.4 缩水率计算 214
8.6.5 加载工件 214
8.6.6 型腔布局 215
8.6.7 第二个产品项目初始化及 型腔布局 215
8.6.8 分型——产品二 217
8.6.9 分型——产品一 221
8.7 本章小结 224
8.8 习题精练 224
第9章 液晶面盖模具设计综合实例演练 226
9.1 面盖工艺分析 227
9.2 面盖设计典型流程简介 228
9.2.1 项目初始化 228
9.2.2 加载模具坐标系 229
9.2.3 缩水率计算 230
9.2.4 加载工件 230
9.2.5 型腔布局 231
9.2.6 模具工具应用 232
9.2.7 分型 237
9.3 模架加载 240
9.4 标准件加载 241
9.4.1 顶针加载 241
9.4.2 顶针修剪 243
9.4.3 拉料杆创建 243
9.4.4 复位弹簧加载 245
9.4.5 滑块创建 246
9.4.6 斜导柱创建 254
9.4.7 压块创建 257
9.5 浇注系统 259
9.6 冷却系统 264
9.7 线切割镶件创建 269
9.7.1 分割实体法 269
9.7.2 轮廓拆分法 271
9.8 电极设计 272
9.9 型腔设计 276
9.9.1 型腔设计开腔操作 276
9.9.2 拉伸创建开腔操作 277
9.10 加载螺钉 279
9.11 模具总装图 281
9.12 模具散件图 283
9.13 删除文件 284
9.14 本章小结 285
9.15 习题精练 285
第10章 显示器面板模具设计 综合实例演练 286
10.1 显示器面板工艺分析 286
10.2 显示器面板设计典型流程简介 288
10.2.1 项目初始化 289
10.2.2 加载模具坐标 289
10.2.3 缩水率计算 290
10.2.4 加载工件 290
10.2.5 型腔布局 291
10.2.6 模具工具应用 292
10.2.7 分型 298
10.3 模架加载 302
10.4 标准件 303
10.4.1 顶针加载 303
10.4.2 顶针修剪 305
10.4.3 拉料杆创建 305
10.4.4 复位弹簧加载 307
10.4.5 滑块创建 308
10.4.6 斜导柱创建 313
10.4.7 压块创建 315
10.4.8 滑块后续处理 317
10.4.9 斜顶创建 320
10.4.10 斜顶后续处理 323
10.5 浇注系统 325
10.6 冷却系统 329
10.7 线切割镶件创建 333
10.7.1 分割实体法 333
10.7.2 轮廓拆分法 336
10.8 电极设计 337
10.9 开腔设计 340
10.9.1 型腔设计开腔操作 340
10.9.2 拉伸创建开腔操作 341
10.10 加载螺钉 343
10.11 模具总装图 345
10.12 模具散件图 347
10.13 删除文件 348
10.14 本章小结 349
10.15 习题精练 349
参考答案 350