本书以实际项目为背景，通过专业技术与大量实例相结合的形式，深入浅出地介绍了Mastercam X3的实体设计和数控加工操作方法和典型应用案例。全书共包括16章，第1章至第4章为实体设计基础，介绍Mastercam X3用户环境、系统设置、二维图形绘制与编辑、三维曲面设计技术；第5章至第7章为数控加工技术，详细地介绍Mastercam X3数控的设置与操作管理、二维刀具路径、三维曲面加工；第8章至第13章为实体与数控加工典型实例，包括涡轮设计、手机上盖设计、移动U盘设计、减速机端盖加工、电吹风曲面加工、纯平显像管凹模数控加工。最后三章为实体设计与数控加工整合实例，对Mastercam X3的几何造型和数控加工知识进行了综合性运用。 本书语言通俗、层次清晰，突出实用和应用性两个原则；书中实例尤其丰富典型，全部来自于一线实践，有很强的实用性、指导性和良好的可操作性。读者即使此前毫无基础，也可以迅速上手和提高，实现从入门到精通的技术飞跃。 本书附赠光盘一张，包括书中所有实例素材文件和视频操作演示，以方便读者学习。本书适合产品设计人员和数控加工人员使用，同时也可作为大中专院校相关专业学生的自学用书或参考书。

目 录
第1部分 Mastercam X3基础知识
第1章 Mastercam X3系统入门 1
1.1 Mastercam X3简介 4
1.2 Mastercam X3用户操作界面 4
1.2.1 标题栏 5
1.2.2 菜单栏 5
1.2.3 工具栏 5
1.2.4 坐标输入及捕捉栏 5
1.2.5 目标选择栏 6
1.2.6 操作栏 7
1.2.7 图形区和图形对象 7
1.2.8 操作命令记录栏 8
1.2.9 操作管理器 8
1.2.10 状态栏 9
1.3 Mastercam X3系统配置 9
1.3.1 公差设置 10
1.3.2 文件设置 11
1.3.3 实体转换 12
1.3.4 屏幕设置 13
1.3.5 颜色设置 14
1.3.6 串联设置 15
1.3.7 着色设置 15
1.3.8 实体设置 16
1.3.9 打印设置 16
1.3.10 CAD设置 17
1.3.11 标注与注释 17
1.3.12 启动/退出 18
1.3.13 刀具路径 18
1.4 Mastercam X3文件管理 19
1.4.1 创建新文件 19
1.4.2 打开文件 19
1.4.3 合并文件 20
1.4.4 保存文件 21
1.4.5 文件转换 22
1.5 Mastercam X3图素管理 22
1.5.1 颜色设置 23
1.5.2 图层管理 23
1.5.3 属性设置 24
1.5.4 群组 25
第2章 二维图形的绘制与编辑 27
2.1 Mastercam X3二维图形绘制 28
2.1.1 绘制点 28
2.1.2 绘制线 31
2.1.3 创建圆弧 36
2.1.4 绘制标准矩形 42
2.1.5 绘制变形矩形 42
2.1.6 绘制多边形 43
2.1.7 绘制椭圆 44
2.1.8 绘制旋绕线 45
2.1.9 绘制螺旋线 46
2.1.10 绘制曲线 47
2.1.11 绘制圆角 50
2.1.12 绘制倒角 52
2.1.13 绘制文字 53
2.1.14 绘制边界框 54
2.2 编辑几何图形 55
2.2.1 目标选择 55
2.2.2 修剪/打断/延伸几何图形 60
2.2.3 连接几何图形 65
2.2.4 修改曲线控制点 66
2.2.5 转换NURBS曲线 66
2.2.6 曲线变弧 66
2.2.7 设置曲面法向方向 67
2.2.8 修改曲面法向方向 67
2.2.9 删除几何图形 68
2.3 转换几何图形 68
2.3.1 移动对象 69
2.3.2 3D空间移动对象 69
2.3.3 镜像对象 70
2.3.4 旋转对象 70
2.3.5 缩放对象 71
2.3.6 偏移对象 72
2.3.7 串连偏移对象 72
2.3.8 投影对象 73
2.3.9 阵列对象 73
第3章 三维实体设计 75
3.1 基本实体 76
3.1.1 圆柱体 76
3.1.2 圆锥体 76
3.1.3 方体 77
3.1.4 球体 78
3.1.5 圆环体 78
3.2 拉伸实体 79
3.3 旋转实体 80
3.4 扫描实体 81
3.5 举升实体 81
3.6 实体圆角 82
3.6.1 实体倒圆角 82
3.6.2 实体面和面圆角 83
3.7 实体倒角 84
3.7.1 相同倒角距离 84
3.7.2 不同倒角距离 84
3.7.3 倒角距离与角度 85
3.8 实体抽壳 85
3.9 实体修剪 85
3.10 曲面转换为实体 86
3.11 实体加厚 87
3.12 移除实体面 87
3.13 拔模实体面 87
3.14 实体布尔运算 88
3.14.1 相关实体求和 88
3.14.2 相关实体求差 88
3.14.3 相关实体求交 89
3.14.4 非相关布尔运算 89
3.15 查找实体特征 89
3.16 实体图布局 90
3.17 实体管理器 91
第4章 曲面设计 93
4.1 构图面、Z深度及视图 94
4.1.1 构图面设置 94
4.1.2 Z深度设置 95
4.1.3 视角设置 96
4.2 直纹/举升曲面 96
4.3 旋转曲面 98
4.4 曲面补正 100
4.5 扫描曲面 101
4.5.1 一个截面和一个轨迹线 101
4.5.2 一个截面和两个轨迹线 104
4.5.3 两个或多个截面和一个 轨迹线 107
4.6 网状曲面 112
4.7 放式曲面 112
4.8 牵引曲面 116
4.9 拉伸曲面 117
4.10 曲面圆角 117
4.10.1 曲面与曲面圆角 117
4.10.2 曲线与曲面圆角 121
4.10.3 曲面与平面圆角 122
4.11 曲面修剪 123
4.11.1 曲面与曲面修剪 123
4.11.2 曲面与曲线修剪 124
4.11.3 曲面与平面修剪 126
4.12 曲面延伸 126
4.13 两曲面熔接 127
4.14 三曲面间熔接 129
4.15 三圆角曲面熔接 130
第5章 Mastercam X3数控加工基础 131
5.1 Mastercam X3系统加工的一般流程 及工作机理 132
5.1.1 加工的一般流程 132
5.1.2 加工的工作原理 132
5.2 设置加工刀具 138
5.2.1 从刀具库选择刀具 138
5.2.2 修改刀具库刀具 139
5.2.3 设置刀具加工参数 143
5.3 设置加工工件 145
5.3.1 设置工件尺寸及原点 145
5.3.2 设置工件材料 147
5.4 加工操作管理 149
5.4.1 刀具路径仿真 150
5.4.2 实体加工仿真 151
5.4.3 后处理产生NC程序 152
5.4.4 锁定加工操作 153
5.4.5 关闭刀具路径显示 153
第6章 二维刀具路径 155
6.1 二维加工方法简介 156
6.2 外形铣削 156
6.3 挖槽加工 165
6.3.1 挖槽参数 165
6.3.2 粗加工/精加工参数 167
6.4 面铣加工 171
6.5 钻孔加工 173
6.6 全圆路径 175
6.6.1 全圆铣削 175
6.6.2 螺旋铣削 176
6.6.3 自动钻孔 176
6.6.4 钻起始孔 177
6.6.5 铣键槽 178
6.7 雕刻加工 178
第7章 三维刀具路径 179
7.1 曲面加工方法简介 180
7.2 曲面加工共同参数 181
7.3 曲面粗加工 183
7.3.1 平行铣削粗加工 183
7.3.2 放射状粗加工 187
7.3.3 投影粗加工 188
7.3.4 流线粗加工 188
7.3.5 等高外形粗加工 190
7.3.6 残料粗加工 191
7.3.7 挖槽粗加工 192
7.3.8 钻削式加工 193
7.4 曲面精加工 194
7.4.1 平行铣削精加工 194
7.4.2 平行陡斜面精加工 195
7.4.3 放射状精加工 195
7.4.4 投影精加工 196
7.4.5 流线精加工 196
7.4.6 等高外形精加工 196
7.4.7 浅平面精加工 197
7.4.8 交线清角精加工 197
7.4.9 残料精加工 198
7.4.10 环绕等距精加工 199
7.5 五轴加工 200
7.5.1 曲线五轴加工 200
7.5.2 钻孔五轴加工 203
7.5.3 沿边五轴加工 204
7.5.4 多曲面五轴加工 205
7.5.5 沿面五轴加工 206
7.5.6 旋转四轴加工 207
7.5.7 通道五轴加工 207

第2部分 Mastercam X3实体与数控篇
第8章 涡轮产品设计 211
8.1 实例分析 212
8.1.1 实例整体分析 212
8.1.2 设计方法分析 212
8.2 设计流程与每步所用知识点 212
8.3 具体的设计步骤 214
8.3.1 设置绘图环境 214
8.3.2 涡轮叶片实体设计 215
8.3.3 轮轴实体设计 218
8.3.4 涡轮实体设计 223
第9章 手机上盖产品设计 227
9.1 实例分析 228
9.1.1 实例整体分析 228
9.1.2 设计方法分析 228
9.2 设计流程与每步所用知识点 228
9.3 具体的设计步骤 231
9.3.1 设置绘图环境 231
9.3.2 绘制手机上盖的线框图 232
9.3.3 创建手机上盖壳体 238
9.3.4 创建边缘卡口 241
9.3.5 渲染手机 243
9.4 案例总结 243
第10章 移动U盘设计 245
10.1 实例分析 246
10.1.1 实例整体分析 246
10.1.2 设计方法分析 246
10.2 设计流程与每步所用知识点 246
10.3 具体的设计步骤 248
10.3.1 绘制移动U盘体 248
10.3.2 绘制U盘挂绳扣 257
10.3.3 创建USB接口 260
10.4 案例总结 266
第11章 减速机端盖加工 245
11.1 实例分析 268
11.1.1 实例整体分析 268
11.1.2 设计方法分析 268
11.2 设计流程与每步所用知识点 269
11.3 具体设计步骤 270
11.3.1 打开加工文件 270
11.3.2 选择加工系统 270
11.3.3 设置加工工件 270
11.3.4 端盖外形铣削加工 271
11.3.5 外腔挖槽加工 274
11.3.6 内腔挖槽加工 278
11.3.7 端盖钻孔加工 281
11.3.8 后处理 284
11.4 案例总结 284
第12章 电吹风曲面的数控加工 285
12.1 实例分析 286
12.1.1 实例整体分析 286
12.1.2 设计方法分析 286
12.2 设计流程与每步所用知识点 286
12.3 具体设计步骤 288
12.3.1 打开加工文件 288
12.3.2 选择加工系统 288
12.3.3 设置加工工件 289
12.3.4 挖槽粗加工 289
12.3.5 环绕等距精加工 293
12.3.6 等高外形精加工 295
12.3.7 残料精加工 298
12.3.8 后处理 301
12.4 案例总结 302
第13章 纯平显像管凹模数控加工 303
13.1 实例分析 304
13.1.1 实例整体分析 304
13.1.2 设计方法分析 304
13.2 设计流程与每步所用知识点 305
13.3 具体的设计步骤 306
13.3.1 打开加工文件 306
13.3.2 选择加工系统 306
13.3.3 设置加工工件 307
13.3.4 挖槽粗加工 308
13.3.5 流线半精加工 311
13.3.6 流线精加工 314
13.3.7 后处理 317
13.4 案例总结 318

第3部分 Mastercam X3实体与数控整合篇
第14章 齿轮产品和数控加工设计 321
14.1 实例分析 322
14.1.1 实例整体分析 322
14.1.2 设计方法分析 322
14.2 设计流程与每步所用知识点 323
14.3 齿轮产品实体设计 324
14.3.1 绘制齿轮齿廓线 324
14.3.2 创建齿轮实体 326
14.4 齿轮产品数控加工 328
14.4.1 选择加工系统 328
14.4.2 设置加工工件 328
14.4.3 齿轮分析 329
14.4.4 渐开线平面铣削加工 329
14.4.5 渐开线齿廓外形轮廓加工 331
14.4.6 渐开线齿廓外形残料加工 335
14.4.7 齿轮中心钻孔加工 338
14.4.8 后处理 341
14.5 案例总结 342
第15章 水壶曲面造型和数控加工 设计 343
15.1 实例分析 344
15.1.1 实例整体分析 344
15.1.2 设计方法分析 344
15.2 设计流程与每步所用知识点 345
15.3 水壶曲面的设计 348
15.3.1 绘制水壶草图 348
15.3.2 绘制水壶曲面 355
15.4 水壶凹模的数控加工 360
15.4.1 打开加工文件 360
15.4.2 选择加工系统 361
15.4.3 设置加工工件 361
15.4.4 水壶凹模端面面铣削加工 362
15.4.5 水壶凹模挖槽粗加工 364
15.4.6 水壶凹模流线粗加工 367
15.4.7 水壶凹模等高外形半精加工 370
15.4.8 水壶凹模环绕等距精加工 373
15.4.9 水壶凹模残料精加工 375
15.4.10 后处理 378
15.5 案例总结 379
第16章 玩具手枪造型与数控加工 设计 381
16.1 实例分析 382
16.1.1 实例整体分析 382
16.1.2 设计方法分析 382
16.2 设计流程与每步所用知识点 383
16.3 手枪产品的设计步骤 386
16.3.1 绘制玩具手枪草图 386
16.3.2 创建玩具手枪实体 397
16.4 玩具手枪凸模的数控加工 404
16.4.1 打开加工文件 404
16.4.2 选择加工系统 404
16.4.3 设置加工工件 404
16.4.4 手枪凸模平行粗加工 406
16.4.5 手枪凸模等高外形粗加工 409
16.4.6 手枪凸模平行半精加工 412
16.4.7 手枪凸模环绕等距精加工 415
16.4.8 手枪凸模残料精加工 417
16.4.9 后处理 420
16.5 案例总结 421