本书结合作者多年的工作经验，以实际项目为背景，通过大量典型案例精讲的形式，深入地介绍了Pro/ENGINEER Wildfire 5.0数控加工的方法、技巧及工程实践。本书包括三部分(共计14章)，第一部分包括第1～4章，依次介绍了 Pro/ENGINEER Wildfire 5.0用户界面、基本操作、数控加工专业知识、数控加工基础以及常用技术。第二部分包括第5～13章，按照实例难度类型，以入门案例、提高案例、经典案例的基本形式，循序渐进、透彻深入地讲述了Pro/ENGINEER Wildfire 5.0数控加工的应用技术与经验技巧；第三部分为Pro/ENGINEER 综合应用加工案例。读者学习后可以举一反三，迅速提高加工技能，实现入门到精通的技术飞跃。 本书语言简洁、结构清晰、讲解直观，应用性和实用性强。首先扼要介绍Pro/ENGINEER数控技术；然后配合大量典型工程实例，详细剖析Pro/ENGINEER数控加工流程和技巧，并穿插介绍加工制造业的相关标准与规范，可以给读者提供专业级的指导和学习参考。 本书含光盘一张，内容为书中所有案例的素材源文件以及大量视频文件，方便读者学习使用。本书既适合作为高等院校、高职高专机械类专业学生的教材，同时也是企业/公司数控加工人员的理想参考书。目 录
第1部分 Pro/ENGINEER Wildfire 5.0数控加工技术
第1章 Pro/ENGINEER Wildfire 5.0入门 概述 3
1.1 Pro/ENGINEER Wildfire 5.0的新增 功能 4
1.2 Pro/ENGINEER Wildfire 5.0的用户 界面 4
1.3 Pro/ENGINEER Wildfire 5.0的基础 操作 8
1.3.1 命令发布方式 8
1.3.2 系统的参数输入 9
1.3.3 鼠标的使用 10
1.3.4 对象选取操作 10
第2章 Pro/ENGINEER Wildfire5.0数控 加工专业知识 13
2.1 数控加工原理 14
2.1.1 数控加工的一般原理 14
2.1.2 数控铣削加工基础 15
2.1.3 数控车削加工基础 18
2.1.4 数控线切割加工基础 18
2.2 Pro/NC数控加工界面 20
2.2.1 启动Pro/ENGINEER数控加工 模块 21
2.2.2 数控加工用户界面 21
2.3 Pro/ENGINEER 数控加工的一般流程 23
2.3.1 Pro/NC功能模块 23
2.3.2 Pro/NC的基本流程 24
第3章 Pro/ENGINEER Wildfire 5.0数控 加工基础 27
3.1 建立制造模型 28
3.1.1 加载参照模型 28
3.1.2 建立工件模型 29
3.2 Pro/NC制造设置 31
3.2.1 操作设置 31
3.2.2 设置加工机床 32
3.2.3 设置加工刀具 35
3.2.4 设置夹具 36
3.2.5 选择加工坐标系 38
3.2.6 退刀设置 39
3.3 创建制造几何 39
3.3.1 铣削窗口 39
3.3.2 铣削体积块 42
3.3.3 铣削曲面 43
3.4 创建NC序列 44
3.4.1 创建NC序列 44
3.4.2 NC序列轨迹演示及检测 44
3.4.3 创建CL数据文件 47
3.5 后置处理 48
第4章 Pro/ENGINEER Wildfire 5.0数控 加工常用技术 51
4.1 铣削加工 52
4.1.1 铣削加工基础知识 52
4.1.2 各种加工方法的特点 53
4.2 车削加工 54
4.2.1 车削加工基础知识 54
4.2.2 各种加工方法的特点 55
4.3 线切割加工 55
4.3.1 线切割加工基础知识 55
4.3.2 螺纹点、进刀点、走丝路线 和编程中的补偿量 56
4.3.3 线切割拐角条件的确定 57
第2部分 Pro/ENGINEER Wildfire 5.0数控加工经典案例
第5章 Pro/ENGINEER铣削加工入门 案例 61
5.1 平板零件的加工 62
5.1.1 零件模型分析 62
5.1.2 数控加工工艺分析 62
5.1.3 具体操作步骤 62
5.1.4 案例小结 74
5.2 塑料碗模具型腔的加工 74
5.2.1 零件模型分析 74
5.2.2 数控加工工艺分析 75
5.2.3 具体操作步骤 75
5.2.4 案例小结 87
5.3 鼠标上盖凸模加工 87
5.3.1 零件模型分析 87
5.3.2 数控加工工艺分析 87
5.3.3 具体操作步骤 88
5.3.4 案例小结 96
第6章 Pro/ENGINEER铣削加工提高 案例 97
6.1 端盖铣削加工 98
6.1.1 零件模型分析 98
6.1.2 数控加工工艺分析 98
6.1.3 具体操作步骤 98
6.1.4 案例小结 115
6.2 台灯灯罩模具型腔加工 115
6.2.1 零件模型分析 116
6.2.2 数控加工工艺分析 116
6.2.3 具体操作步骤 116
6.2.4 案例小结 125
6.3 电话机上盖型芯加工 125
6.3.1 零件模型分析 125
6.3.2 数控加工工艺分析 125
6.3.3 具体操作步骤 125
6.3.4 案例小结 138
第7章 Pro/ENGINEER铣削加工经典 案例 139
7.1 凸轮铣削加工 140
7.1.1 零件模型分析 140
7.1.2 数控加工工艺分析 140
7.1.3 具体操作步骤 140
7.1.4 案例小结 153
7.2 肥皂盒模具型腔加工 153
7.2.1 零件模型分析 154
7.2.2 数控加工工艺分析 154
7.2.3 具体操作步骤 154
7.2.4 案例小结 166
7.3 电熨斗模具型芯加工 166
7.3.1 零件模型分析 166
7.3.2 数控加工工艺分析 166
7.3.3 具体操作步骤 167
7.3.4 案例小结 177
第8章 Pro/ENGINEER车削加工入门 案例 179
8.1 手柄轮廓车削加工 180
8.1.1 零件模型分析 180
8.1.2 数控加工工艺分析 180
8.1.3 具体操作步骤 180
8.1.4 案例小结 190
8.2 套筒凹槽车削加工 190
8.2.1 零件模型分析 190
8.2.2 数控加工工艺分析 190
8.2.3 具体操作步骤 190
8.2.4 案例小结 198
8.3 螺栓螺纹车削加工 198
8.3.1 零件模型分析 198
8.3.2 数控加工工艺分析 198
8.3.3 具体操作步骤 198
8.3.4 案例小结 205
第9章 Pro/ENGINEER车削加工提高 案例 207
9.1 异形轴车削加工 208
9.1.1 零件模型分析 208
9.1.2 数控加工工艺分析 208
9.1.3 具体操作步骤 208
9.1.4 案例小结 221
9.2 短套车削加工 221
9.2.1 零件模型分析 222
9.2.2 数控加工工艺分析 222
9.2.3 具体操作步骤 222
9.2.4 案例小结 236
9.3 球头轴车削加工 236
9.3.1 零件模型分析 237
9.3.2 数控加工工艺分析 237
9.3.3 具体操作步骤 237
9.3.4 案例小结 249
第10章 Pro/ENGINEER车削加工经典 案例 251
10.1 花键轴车削加工 252
10.1.1 零件模型分析 252
10.1.2 数控加工工艺分析 252
10.1.3 具体操作步骤 252
10.1.4 案例小结 269
10.2 齿坯车削加工 269
10.2.1 零件模型分析 269
10.2.2 数控加工工艺分析 269
10.2.3 具体操作步骤 270
10.2.4 案例小结 286
10.3 缸套车削加工 287
10.3.1 实例说明 287
10.3.2 数控加工工艺分析 287
10.3.3 具体操作步骤 287
10.3.4 案例小结 308
第11章 Pro/ENGINEER线切割加工 入门案例 309
11.1 六边形零件线切割加工 310
11.1.1 零件模型分析 310
11.1.2 数控加工工艺分析 310
11.1.3 具体操作步骤 310
11.1.4 案例小结 320
11.2 月牙零件线切割加工 320
11.2.1 零件模型分析 320
11.2.2 数控加工工艺分析 320
11.2.3 具体操作步骤 320
11.2.4 案例小结 327
11.3 连杆线切割加工 328
11.3.1 零件模型分析 328
11.3.2 数控加工工艺分析 328
11.3.3 具体操作步骤 328
11.3.4 案例小结 336
第12章 Pro/ENGINEER线切割加工 提高案例 337
12.1 内孔花键线切割加工 338
12.1.1 零件模型分析 338
12.1.2 数控加工工艺分析 338
12.1.3 具体操作步骤 338
12.1.4 实例小结 347
12.2 数字板零件线切割加工 347
12.2.1 零件模型分析 347
12.2.2 数控加工工艺分析 347
12.2.3 具体操作步骤 347
12.2.4 案例小结 355
12.3 徽标线切割加工 355
12.3.1 零件模型分析 355
12.3.2 数控加工工艺分析 355
12.3.3 具体操作步骤 355
12.3.4 案例小结 363
第13章 Pro/ENGINEER线切割加工 经典案例 365
13.1 手形线切割加工 366
13.1.1 零件模型分析 366
13.1.2 数控加工工艺分析 366
13.1.3 具体操作步骤 366
13.1.4 案例小结 374
13.2 奥运五环零件线切割加工 374
13.2.1 零件模型分析 375
13.2.2 数控加工工艺分析 375
13.2.3 具体操作步骤 375
13.2.4 案例小结 383
13.3 冲裁模线切割加工 383
13.3.1 零件模型分析 383
13.3.2 数控加工工艺分析 384
13.3.3 具体操作步骤 384
13.3.4 案例小结 391
第3部分 Pro/ENGINEER Wildfire 5.0数控加工综合案例
第14章 Pro/ENGINEER综合应用加工 案例 395
14.1 底座模具的铣削加工 396
14.1.1 零件模型分析 396
14.1.2 数控加工工艺分析 396
14.1.3 具体操作步骤 397
14.1.4 案例小结 418
14.2 盒座铣削加工 418
14.2.1 零件模型分析 418
14.2.2 数控加工工艺分析 419
14.2.3 具体操作步骤 419
14.2.4 案例小结 438
14.3 轴承套车削加工 438
14.3.1 零件模型分析 438
14.3.2 数控加工工艺分析 438
14.3.3 具体操作步骤 439
14.3.4 案例小结 439
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