本书重点讲授液压与气压传动技术基础知识、液压与气压元件工作原理及基本结构、液压与气压传动回路分析及系统设计和液压与气压传动系统保养、维护与故障诊断等实用技术。 为保持所讲授知识的完整性，液压传动、气压传动分两个独立的部分进行介绍。 本书编写自始至终贯彻实用性原则，努力减少对理论知识与计算公式的推导与演算，并通过较浅显的工程语言分析各数学项的物理意义，达到帮助学习与理解的目的。 本书可作为高等院校泛机械类专业教材，也可供有关技术人员参考与自学。

目 录
第1部分　液压与气压传动基础知识
第1章　绪论 1
1.1 液压与气压传动基本原理 1
1.1.1 帕斯卡定理与液压千斤顶 1
1.1.2 液压与气压系统的基本组成 2
1.1.3 液压及气压系统的图形符号 3
1.2 液压与气压传动技术发展概况 3
1.3 液压与气压传动技术的特点与 应用领域 4
1.3.1 液压传动的优点及应用 4
1.3.2 液压传动的缺点 5
1.3.3 气压传动的特点 5
思考题与习题 6
第2章 流体传动基础知识 7
2.1 工作介质的性质 7
2.1.1　可压缩性 7
2.1.2　粘性 8
2.1.3　空气分离压和饱和蒸气压 9
2.1.4　其他性质 9
2.2 工作介质的种类与选择 10
2.2.1　液压油的种类 10
2.2.2　液压油的选择 10
2.3 工作介质的污染与控制 10
2.3.1　污染的危害 11
2.3.2　介质污染的主要原因 11
2.3.3　介质污染的测定与控制 12
2.4 流体力学基本概念 13
2.4.1　压力 13
2.4.2　流量 13
2.4.3　恒定流动与非恒定流动 15
2.4.4　流量连续性方程 15
2.5 流体力学能量方程 16
2.5.1　压力差与压力损失 16
2.5.2　伯努利方程 16
2.5.3　沿程压力损失和 局部压力损失 18
2.6 孔口与缝隙流动 19
2.6.1　细长孔与薄壁小孔 19
2.6.2 液压阀的阀口形式 20
2.6.3　缝隙流动 21
2.6.4　液压卡紧 23
2.7 液动力 25
2.7.1 稳态液动力 25
2.7.2 瞬态液动力 26
2.8 空穴现象与液压冲击 27
思考题与习题 27
第2部分　液压传动
第3章 能源装置与执行装置 30
3.1 工作原理与基本概念 30
3.1.1 工作原理及分类 30
3.1.2 基本概念 32
3.2 能源装置 34
3.2.1 齿轮泵 34
3.2.2 叶片泵 38
3.2.3 柱塞泵 46
3.3 执行装置 50
3.3.1 液压马达 50
3.3.2 摆动液压马达 54
3.3.3 液压缸 55
思考题与习题 67
第4章　液压控制阀 70
4.1 概述 70
4.1.1 液压阀的基本共同点 及要求 70
4.1.2 液压阀的分类 70
4.2 方向控制阀 71
4.2.1 单向阀 71
4.2.2 换向阀 74
4.3 压力控制阀 84
4.3.1 溢流阀 85
4.3.2 减压阀 90
4.3.3 顺序阀 92
4.3.4 压力继电器 94
4.4 流量控制阀 95
4.4.1 节流口的流量特性 95
4.4.2 普通节流阀 96
4.4.3 调速阀 97
4.4.4 溢流节流阀 99
4.5 液压阀的连接方式 100
思考题与习题 102
第5章　液压辅助装置 106
5.1 蓄能器 106
5.1.1 蓄能器的功用 106
5.1.2 蓄能器的结构形式 106
5.2.3 蓄能器的容量计算 108
5.2.4 使用和安装 109
5.2 滤油器 110
5.2.1 滤油器的功用 110
5.2.2 滤油器的主要性能指标 110
5.2.3 滤油器的结构形式 111
5.2.4 滤油器的选用与安装 114
5.3 压力表和压力表开关 115
5.3.1 压力表 115
5.3.2 压力表开关 116
5.4 管件 117
5.4.1 管道 117
5.4.2 管接头 118
5.5 油箱 120
5.5.1 油箱的功用与分类 120
5.5.2 油箱的设计要点 121
5.6 热交换器 123
5.6.1 冷却器 123
5.6.2 加热器 124
思考题与习题 124
第6章 液压基本回路 126
6.1 压力控制回路 126
6.1.1 调压回路 126
6.1.2 减压回路 127
6.1.3 增压回路 128
6.1.4 卸荷回路 129
6.1.5 保压回路 131
6.1.6 平衡回路 132
6.1.7 释压回路 133
6.2 方向控制回路 134
6.2.1 普通换向回路 134
6.2.2 专用换向回路 134
6.2.3 锁紧回路 136
6.3 速度控制回路 136
6.3.1 调速回路的原理及分类 136
6.3.2 节流调速回路 137
6.3.3 容积调速回路 142
6.3.4 容积节流调速回路 145
6.3.5 快速运动回路 147
6.3.6 速度换接回路 149
6.3.7 多缸动作回路 150
思考题与习题 155
第7章 液压系统的分析与设计 160
7.1 液压系统的分析 160
7.1.1 组合机床动力滑台 液压系统 160
7.1.2 外圆磨床液压系统 163
7.1.3 压力机液压系统 167
7.1.4 SZ-100/80型注射成型机 170
7.2 液压系统的设计步骤和内容 175
思考题与习题 184
第3部分 气压传动
第8章 气源与气缸 185
8.1 空气压缩机 185
8.1.1 空气压缩机的分类 185
8.1.2 空气压缩机的工作原理 186
8.1.3 空气压缩机的选用 187
8.2 气源处理系统 187
8.2.1 空气过滤器 187
8.2.2 后冷却器 188
8.2.3 油水分离器 189
8.2.4 干燥器 190
8.2.5 贮气罐 191
8.3 辅助元件 193
8.3.1 油雾器 193
8.3.2 消声器 194
8.4 供气系统管道设计 195
8.4.1 供气系统管道分类 196
8.4.2 供气系统管道设计原则 196
8.5 气缸 197
8.5.1 气缸的分类 197
8.5.2 气动执行元件的特点 198
8.5.3 常见气缸的工作原理 及用途 198
8.5.4 气缸的工作特性 200
思考题与习题 202
第9章 气压控制元件与回路 203
9.1 方向控制阀 203
9.1.1 单向阀 203
9.1.2 快速排气阀 204
9.1.3 气压控制换向阀 204
9.1.4 电磁控制换向阀 205
9.2 方向控制基本回路 206
9.3 压力控制阀 207
9.3.1 减压阀 207
9.3.2 溢流阀和安全阀 210
9.3.3 顺序阀 211
9.4 压力控制阀的典型应用 212
9.4.1 压力控制回路 212
9.4.2 差动回路 212
9.4.3 过载保护回路 213
9.5 流量控制阀 214
9.5.1 节流阀 214
9.5.2 速度控制阀 214
9.5.3 排气节流阀 215
9.5.4 柔性节流阀 215
9.6 气-液二相速度控制 216
9.6.1 气液转换器 216
9.6.2 气-液二相速度控制回路 217
思考题与习题 218
第10章 气动系统分析与综合 219
10.1 气动应用范围及评价 219
10.2 门户开闭装置 221
10.3 工件夹紧气压传动系统 221
10.4 数控加工中心气动换刀系统 222
10.5 船用气动-液压控制系统 223
思考题与习题 224
第4部分　液压与气动实用技术
第11章 安装、保养与维护技术 225
11.1　液压传动系统的安装、 试压和调试 225
11.1.1　液压元件的安装 225
11.1.2　试压 227
11.1.3　调整与试运转 227
11.2　液压传动系统的使用与维护 228
11.2.1　液压系统使用管理原则 228
11.2.2　液压系统的日常检查和 定期检查 228
11.2.3　液压系统的维护保养 229
思考题与习题 230
第12章　故障诊断与排除 231
12.1　故障征兆 231
12.1.1　振动 231
12.1.2　噪声 232
12.1.3　温升 232
12.1.4　其他 233
12.2　故障诊断 233
12.2.1　经验诊断法 233
12.2.2　故障树诊断法 234
12.2.3　状态分析诊断法 234
12.3　液压系统常见故障及对策 235
12.4　液压元件常见故障及对策 239
12.5　非典型液压元件的故障及对策 243
思考题与习题 245
参考文献 246