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互换性与技术测量(邢闽芳)

互换性与技术测量(邢闽芳)

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  • 商品货号:00962008-7-7-1898
  • 商品重量:0克
    作者:邢闽芳、房汉强、兰利洁
    图书书号/ISBN:9787302149248
    出版日期:2007-04-01
    印张:22.25
    字数:550千字
    开本:16
  • 上架时间:2008-07-07
    商品点击数:1041
  • 定价:¥32.00元
    本店售价:¥22.25元
    注册用户:¥22.25元
    vip:¥21.14元
    黄金等级:¥20.03元
    用户评价: comment rank 5
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内容简介:

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本书分上、下两篇。上篇主要介绍一般工业与民用建筑的构造,包括:基础、墙体、楼地层、楼梯与电梯、屋顶、门窗、变形缝,以及单层厂房结构构件、围护构件等构造;下篇主要包括建筑设计的内容、民用建筑设计的基本知识、课程设计,以及民用建筑设计实例等内容。   本书编写中兼顾了不同地区的建筑特点,内容新颖、重点突出、图文并茂、资料性强,论述与现行规范统一。   本书可作为高职高专院校建筑工程类各专业教材,也可作为土建工程岗位培训教材或技术人员的参考书。
目 录

第1章 绪论 1
1.1 机械产品的几何量精度设计概述 1
1.1.1 机械产品的几何量精度设计 1
1.1.2 机械产品的几何量精度
设计实例 2
1.2 互换性及实现互换性的条件 4
1.2.1 互换性概述 4
1.2.2 实现互换性的条件——
公差标准化和技术测量 5
1.3 本课程的性质与要求 7
1.3.1 本课程的性质 7
1.3.2 本课程的基本要求 7
1.4 本章实训 8
1.5 习题与练习 8
第2章 轴、孔结合的极限与配合 10
2.1 《极限与配合》基本概念 11
2.1.1 轴和孔 12
2.1.2 尺寸 13
2.1.3 尺寸偏差和公差 14
2.1.4 配合 16
2.1.5 本节实训 21
2.2 《极限与配合》国家标准的主要
内容及规定 21
2.2.1 极限制 22
2.2.2 配合制 34
2.2.3 一般公差——未注公差的
线性和角度尺寸的公差 37
2.2.4 本节实训 39
2.3 零件的尺寸精度和配合的设计 39
2.3.1 基准配合制的选择 40
2.3.2 尺寸公差等级的选择 41
2.3.3 配合的选择 43
2.4 滚动轴承的精度和互换性 51
2.4.1 滚动轴承简介 51
2.4.2 滚动轴承的精度规定 52
2.4.3 滚动轴承的配合件尺寸
公差及其选择 55
2.4.4 滚动轴承配合的精度
设计实例 61
2.5 本章实训 62
2.6 习题与练习 63
第3章 测量技术基础 66
3.1 概述 67
3.1.1 测量与检验的概念 67
3.1.2 计量单位与长度基准 68
3.1.3 长度量值传递系统 68
3.1.4 量块及其应用 68
3.1.5 计量器具和测量方法
的分类 72
3.2 测量误差及数据处理 75
3.2.1 概述 75
3.2.2 各类测量误差及其
数据处理 78
3.2.3 测量精度的分类 83
3.2.4 测量列的数据处理 84
3.3 本章实训 88
3.4 习题与练习 89
第4章 形状和位置公差及检测 91
4.1 概述 92
4.1.1 几何要素及其分类 92
4.1.2 形位误差对零件的使用
功能的影响 93
4.1.3 形位公差项目及其符号 94
4.1.4 形位公差的标注方法 94
4.1.5 形位公差带的概念 106
4.2 形状和位置公差及其功能要求 108
4.2.1 形状公差的功能要求
及公差带 108
4.2.2 形状或位置公差的功能
要求及其公差带 110
4.2.3 位置公差的功能要求及
其公差带 110
4.3 公差原则 116
4.3.1 概述 117
4.3.2 独立原则 118
4.3.3 包容要求 120
4.3.4 最大实体要求 123
4.3.5 最小实体要求 127
4.3.6 可逆要求 128
4.4 零件的形位精度设计 130
4.4.1 形位公差项目的选择 131
4.4.2 形位公差基准的选择 131
4.4.3 公差原则的选择 132
4.4.4 形位公差等级(或公差值)
的选择 133
4.5 形状和位置误差的评定与检测 140
4.5.1 形状和位置误差及其评定 140
4.5.2 形状和位置误差的检测 145
4.6 本章实训 163
4.7 习题与练习 164
第5章 表面粗糙度及其检测 173
5.1 概述 173
5.1.1 表面粗糙度的概念 173
5.1.2 表面粗糙度对零件使用
性能的影响 174
5.2 表面粗糙度的评定 175
5.2.1 基本术语和定义 176
5.2.2 表面粗糙度的评定参数 177
5.3 表面精度设计——表面粗糙度的
评定参数及其数值的选用 181
5.3.1 评定参数的选择 181
5.3.2 评定参数值的选用 182
5.4 表面粗糙度符号、代号及
其标注 185
5.4.1 表面粗糙度的符号、
代号 186
5.4.2 表面粗糙度要求的
图样标注 189
5.5 表面粗糙度的检测 190
5.5.1 检测的基本原则 190
5.5.2 测量方法 190
5.6 本章实训 191
5.7 习题与练习 192
第6章 光滑工件尺寸检测和
量规设计 194
6.1 光滑工件尺寸检测 195
6.1.1 光滑工件尺寸的验收原则、
安全裕度和验收极限 195
6.1.2 计量器具的选择 198
6.2 光滑极限量规设计 203
6.2.1 光滑极限量规的作用
和分类 203
6.2.2 光滑极限量规的设计
原理和工作量规的设计 204
6.3 位置量规(综合量规)设计简介 210
6.3.1 概述 210
6.3.2 位置量规设计 212
6.3.3 位置量规的设计实例 218
6.4 本章实训 219
6.5 习题与练习 220
第7章 零件典型表面的公差
配合与检测 223
7.1 键与花键的公差配合与检测 223
7.1.1 键联接的公差配合与检测 223
7.1.2 矩形花键联接的公差配合
与检测 228
7.1.3 本节实训 234
7.2 螺纹的公差配合与检测 234
7.2.1 概述 234
7.2.2 普通螺纹的公差配合 242
7.2.3 机床丝杠和螺母的公差 251
7.2.4 普通螺纹的检测 255
7.2.5 本节实训 257
7.3 圆柱齿轮传动的精度与检测 264
7.3.1 概述 264
7.3.2 单个齿轮的评定指标
及检测 268
7.3.3 渐开线圆柱齿轮精度标准 274
7.3.4 齿轮副的精度和齿侧间隙 281
7.3.5 圆柱齿轮的精度设计 287
7.3.6 齿轮精度检测(GB/T 18620—2001) 291
7.3.7 本节实训 299
7.4 圆锥结合的公差配合与检测 300
7.4.1 圆锥配合的分类和
基本参数 300
7.4.2 圆锥公差 304
7.4.3 圆锥配合 308
7.4.4 圆锥的公差注法 318
7.4.5 锥度与圆锥角的检测 320\
7.5 本章实训 322
7.6 习题与练习 323
第8章 尺寸链 327
8.1 概述 328
8.1.1 尺寸链的含义及其特性 328
8.1.2 尺寸链的组成 329
8.1.3 尺寸链的代号 330
8.1.4 尺寸链的分类 330
8.2 尺寸链的确立与分析 332
8.2.1 尺寸链的确立 332
8.2.2 尺寸链的分析及尺寸链
计算要解决的问题 334
8.3 尺寸链的计算方法 334
8.3.1 极值法(完全互换法) 334
8.3.2 统计法(部分互换法,或
不完全互换法,或概率法,
或大数法) 336
8.3.3 分组法 339
8.3.4 修配法 340
8.3.5 调整法 340
8.4 本章实训 342
8.5 习题与练习 343
参考答案 345
参考文献 354


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